La via
della lana

La scorsa primavera, Glorija Blazinsek e Giacomo Frison di Altripiani si sono messi in viaggio per percorrere “La via della lana”.

Il progetto

About TirolWool

Questa volta il loro viaggio non li ha portati molto lontano. Per seguire passo dopo passo tutti i processi della lavorazione della lana TirolWool®, il materiale che utilizziamo per realizzare i nostri capi funzionali, Glorija e Giacomo hanno passato diversi mesi in giro per l’Italia. La storia ha avuto inizio tra gli alpeggi dell’Alto Adige e nelle rispettive stalle a fondovalle. Poi si sono spostati a Biella, in Piemonte, in uno dei distretti del tessile più all’avanguardia per quanto riguarda la selezione, il lavaggio e la cardatura della lana. Senza sosta e seguendo le balle di lana sono risaliti verso Varese, vicino al Lago Maggiore, dove ogni giorno si producono con la massima precisione e con particolare dedizione centinaia di ronchetti di lana.

Successivamente sono andati a visitare una piccola realtà nelle Marche, ai piedi dei Monti Sibillini, dove un gruppo di magliaie lavorano ogni accessorio con attenzione ed estrema cura. Infine Glorija e Giacomo si sono diretti alla volta del Veneto, prima a Cittadella, dove hanno filmato i macchinari più tecnologici per la realizzazione di TirolWool® Responsive e poi a Montebelluna, dove si sono confrontati con un team di esperti sulle qualità del prodotto finito e sui nuovi prototipi del futuro.

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About TirolWool

Il Processo

step 01

LA TOSA

step 02

LA CERNITA DELLA LANA

step 03

IL LAVAGGIO E LA PETTINATURA DELLA LANA

step 04

IL TRATTAMENTO CHLORINE FREE

step 05

IL TRATTAMENTO RESPONSIVE

step 06

LA FILATURA

step 07

LA PRODUZIONE DI BERRETTI

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I Protagonisti

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Luana Servilli

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Pier Carlo Buscaglia

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Nigel Thompson

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Sonia Grillo

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Valerio Richiardi

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LA TOSA

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Tosatura /to·ṣa·tù·ra/

L’azione, e anche il risultato del tosare. L’operazione con cui viene tolto il vello dal corpo delle pecore e di altri quadrupedi da lana, o di altri animali a pelo lungo. La tosatura della TirolWool® avviene due volte all’anno: in primavera e in autunno. Questo è un momento di festa e aggregazione in tutte le valli alpine.

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Le pecore pascolano nei prati e negli alpeggi ad alta quota. La tosatura avviene due volte all’anno (in primavera e in autunno) negli stessi masi di montagna. La lana viene quindi sistemata in sacchi di juta per non essere contaminata dalle fibre sintetiche dei sacchi in plastica. Imbotex effettua la raccolta dei sacchi e trasferisce la lana nel proprio stabilimento di Cittadella (PD) prima di inviarla a Biella.

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LA CERNITA

DELLA LANA

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Lana /là·na/

Fibra tessile di origine animale, in particolare quella proveniente dal vello degli ovini o dal pelo di altri animali: lana di pecora, di capra o di cammello. È comune sia il pelo dell’animale, sia il filato che se ne ottiene, come pure il tessuto. Nello specifico la lana del Tirolo e della Val di Funes (Alto Adige) arriva da pecore che pascolano in libertà. Quassù gli allevatori continuano a portare avanti una lunga tradizione, impegnandosi nella cura dei masi di montagna, a salvaguardare il territorio circostante e a garantire il benessere delle pecore stesse. La lana è un materiale altamente performante in grado di assorbire l’umidità data dall’attività sportiva e di rilasciarla lentamente. Inoltre questa fibra naturale ecosostenibile non ha rivali nemmeno in fatto di termoregolazione corporea.

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La lana viene spedita all’interno di sacchi di juta a The Biella Wool Company dove avviene la cernita dividendo la materia prima in base alla lunghezza, alla finezza e al colore. Qui vengono eliminate tutte le impurità vegetali e organiche e vengono scartate anche tutte le bruciature che altrimenti andrebbero a modificare il colore finale della lana. La separazione della fibra di prima e di seconda scelta e la differenziazione delle parti più legate, più feltrate e più chiuse è una fase indispensabile della lavorazione della lana.

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IL LAVAGGIO E

LA PETTINATURA DELLA LANA

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Cardatura /car·da·tù·ra/

Districare fibre tessili, rendendole parallele ed eliminandone al tempo stesso le impurità. La lana che utilizza Salewa per le sue collezioni viene lavorata in Italia servendosi di impianti di ultima generazione.

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La lana arriva negli stabilimenti di The Biella Wool Company (che si trova a pochi chilometri di distanza) dove si procede a una prima pulizia attraverso dei “forconi”. La lana viene poi lavata e asciugata. Successivamente ha luogo la cardatura che raddrizza e allinea le fibre. Dopo di che si passa alla fase della pettinatura e infine vengono creati dei nastri di lana che, una volta impacchettati, sono pronti per spostarsi di poche centinaia di metri alla Tintoria Ferraris Spa per il trattamento Chlorine Free.

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IL TRATTAMENTO

CHLORINE FREE

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Qui il nastro di lana viene lavato e trattato per far sì che il capo non si restringa se lavato in lavatrice. Il trattamento irrestringibile “brucia” le scaglie presenti sulle fibre, che in questo modo non si potranno più incastrare tra di loro e di conseguenza non si infeltriranno. Questo trattamento è ora privo di cloro e dunque ecocompatibile.

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IL TRATTAMENTO

RESPONSIVE

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Futuro /fu·tù·ro

Relativo al corso del tempo successivo al presente: la vita futura. Anche in Alto Adige tra gli anni ‘50 e ‘60 il centro della vita umana si spostò dai pascoli di montagna alle aziende delle città. Di conseguenza, per almeno una generazione andò persa parte della cultura e delle conoscenze legate alla lana. Fortunatamente negli ultimi anni le nuove generazioni stanno riscoprendo con sempre più interesse questo tipo di attività, ritornando alla coltura dei terreni dei nonni e dei bisnonni e in parte all’allevamento degli animali. La speranza per il futuro è che i valori trasmessi sul lavoro tornino a essere quelli che per secoli hanno rappresentato la quotidianità di tante famiglie e tante generazioni passate: la passione, l’impegno, la soddisfazione e il sacrificio.

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Una volta concluso il trattamento Chlorine Free, i top di lana vengono inviati a Imbotex per il trattamento Responsive. Questo trattamento consiste nell’aggiunta di minerali naturali in grado di assorbire il calore corporeo e di rilasciarlo lentamente, trasformandolo in nuova energia. Per far sì che questo avvenga i top vengono tagliati e immessi in un macchinario che miscela la fibra Responsive, la lana TirolWool® e il poliestere termolegante. Una volta miscelati viene eseguita la cardatura all’interno di un impianto di ultima generazione che consente di ottenere pesi molto leggeri, ma ben cardati e senza buchi. Il risultato finale sarà quindi un capo sportivo molto leggero ma estremamente caldo, ideale per l’attività sportiva outdoor. La lana arricchita con la tecnologia Responsive viene poi inviata ai partner produttivi in Asia per essere utilizzata come imbottitura dei capi della linea TirolWool® Responsive. La parte di lana non trattata da Imbotex viene spedita alla MC2 Srl di Varese dove viene realizzato il filato.

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LA FILATURA

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Tradizione /tra·di·zió·ne/

Il complesso delle memorie, notizie e testimonianze trasmesse da una generazione all’altra. Salewa, insieme ai suoi partner aziendali, mira a salvaguardare il know-how di chi si occupa della lavorazione del prodotto e allo stesso tempo sostiene la tutela della tradizione dei contadini e degli allevatori di montagna. In controtendenza rispetto alle richieste del mercato, Salewa punta al ritorno di lotti di lana più piccoli, ma dalle qualità straordinarie, facendo così rivivere l’antica tradizione manifatturiera alpina e riempiendo di soddisfazione, piacere e orgoglio chi la tramanda di generazione in generazione.

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La lana viene cardata con un macchinario che non spezza le fibre lunghe, senza scartare quelle corte che danno morbidezza al prodotto finale. Successivamente si passa alla fase di raffinamento, realizzando la grandezza di filo desiderata.

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LA PRODUZIONE

DI BERRETTI

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Tessitura /tes·si·tù·ra/

Serie di operazioni artigianali o industriali relative alla fabbricazione dei tessuti. Per mezzo di telai viene intrecciata una serie di fili paralleli con un filo continuo, secondo un tipo di armatura prestabilita. I berretti e gli accessori in lana vengono realizzati da mani esperte attraverso una manifattura specializzata. Questi accessori moda, oltre a dare una piacevole sensazione al tatto, devono garantire un’elevata qualità che dura nel tempo.

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I gomitoli di lana vengono lavorati a maglia negli stabilimenti marchigiani selezionati, dove vengono realizzati tutti i berretti e altri accessori Made in Italy.